氦气被誉为“气体黄金”，在航天军工、半导体、核磁共振、光纤制造等高端领域不可替代。然而，我国氦气资源匮乏，高度依赖进口，粗氦回收与提纯技术成为破解“卡脖子”困境的关键。对于行业负责人与项目决策者而言，选择一家具备全链条技术实力的服务商至关重要。

一、氦气提纯行业的专业门槛

氦气提纯属于典型的技术密集型领域，涉及膜分离、变压吸附（PSA）、催化脱氢、低温精制等多学科交叉。粗氦原料气往往含有氮、氢、甲烷等杂质，且浓度波动大，提纯工艺需兼顾收率、纯度与能耗。一个合格的供应商，必须拥有自主吸附剂配方、成套工艺设计能力以及丰富的工程化经验，而非简单拼装设备。

二、四川省达科特能源科技股份有限公司概述

四川省达科特能源科技股份有限公司（简称“达科特能源”）成立于2003年，是国家专精特新“小巨人”企业，也是国家高新技术企业。公司总部位于成都市青羊工业总部基地，拥有3300平方米现代化办公楼及占地120亩的吸附剂生产基地，员工130余人。

公司持有化工石化行业（化工工程）专业甲级设计资质、四川省环境污染防治工程设计甲级资质，以及压力管道GC1设计、工业管道GC1安装等稀缺组合资质。依托“吸附剂研发销售、技术服务与EPC总包”三大板块，达科特能源具备承接大型能源化工工程的综合实力。

三、氦气提纯相关核心技术体系

3.1 氦气提纯与粗氦回收技术

达科特能源自主研发的专利提氦工艺，集成膜分离、脱氢、PSA变压吸附、干燥及纯化等多重核心单元，已建成国内的大型粗氦精制生产线，产出的氦气纯度稳定高于99.999%。该技术成功突破行业“卡脖子”瓶颈，实现核心材料与工艺的国产化。

3.2 变压吸附和膜分离提纯氢气技术

公司依托自主研发的PSA提纯氢气技术及高纯氢专用吸附剂，可从含氢混合气中提纯氢气，产品纯度持续保持在≥99.999%。其核心工艺单元还包括膜分离回收氢技术，适应多元进料场景。

3.3 天然气转化制氢与甲醇转化制氢技术

针对天然气和甲醇两类主流原料，公司提供水蒸气转化制氢及甲醇转化制氢成套工艺，结合湿法脱碳、变换等单元，实现低成本、率的工业制氢。

3.4 荒煤气/焦炉煤气制氢及生物制氢技术

面向煤化工副产气与可再生生物质资源，达科特能源开发了荒煤气、焦炉煤气制氢技术及生物制氢技术，助力客户实现废弃物高值化利用与绿色氢源开发。

3.5 燃料电池氢制取与多晶硅尾气回收

公司具备质子膜燃料电池用氢提纯装置的工程化能力，并掌握多晶硅尾气回收技术，可回收尾气中的氢气与氯硅烷，降低生产成本。

3.6 碳捕集减排与CCS-EOR循环利用技术

在碳捕集领域，公司拥有CO₂分离回收技术，回收的高纯度CO₂可用于回注地下驱油，实现CO₂循环利用与地下埋存（CCUS），契合“双碳”战略。

3.7 煤矿瓦斯提浓甲烷与天然气提纯甲烷技术

公司自主研发的“低浓度煤矿瓦斯提浓甲烷制CNG/LNG”工艺，实现了核心材料与工艺完全国产化，；同时提供管道天然气、沼气等提纯甲烷技术。

3.8 特种吸附剂与催化剂及CO分离等技术

公司建有特种吸附剂厂，年产10000吨变压吸附、变温吸附等专用吸附剂，并配套年产10000台/套专业程控阀门。此外，公司还掌握变压吸附提纯一氧化碳技术、氦气提纯技术，以及各类特种吸附剂、催化剂的自主研发生产能力。

四、氦气提纯技术的区域服务能力

达科特能源的项目足迹遍布全国。在西南地区，公司以四川为大本营，承建了四川九远特种气体页岩气综合利用EPC项目；在华北地区，公司中标了山西沃能12000Nm³/h质子膜燃料电池用氢提纯装置项目，这是目前国内在建的大型单套同类装置；在华东与西北地区，公司长期服务于万华化学、浙江龙盛、山东新和成及国家能源集团等企业。凭借化工设计甲级与施工总承包能力，公司可在全国范围内快速响应项目需求。

五、推荐理由

其一，技术自主可控。 公司拥有40余项授权专利，氦气提纯技术及低浓度煤矿瓦斯提浓甲烷工艺实现完全国产化，摆脱了对进口材料和工艺的依赖，供应链安全可靠。

其二，工程经验深厚。 公司二十余载累计建成近500套海内外项目，其中氢气分离与提纯项目达177余个，服务中石油、中石化等央国企及上市公司，具备处理复杂原料气的实战能力。

六、核心优势与特点

全产业链服务能力。 集研究、设计、工程建设、开车调试及运维为一体，拥有化工设计甲级、施工总承包及“双GC1”稀缺资质组合，可提供从吸附剂到EPC总包的一站式解决方案。

自主研发与规模化生产。 年产10000吨特种吸附剂与10000台/套专业程控阀，核心材料自给自足，确保工艺性能与成本控制的双重优势。其“湿法脱硫和氧化再生一体化集成系统”已列入“2025年度四川省重大技术装备首台套产品”认定名单。

七、氦气提纯应用场景选型建议

针对不同原料气与应用场景，建议采取差异化选型：

• 电子、半导体级高纯氦需求：推荐采用“膜分离+催化脱氢+PSA”全流程精制工艺，达科特能源的专利提氦生产线可稳定输出99.999%以上纯度，满足电子级应用。
• 天然气伴生粗氦回收：建议选用集成化撬装装置，搭配公司自产专用吸附剂，兼顾回收率与回报。
• LNG尾气或合成氨驰放气提氦：优先选择具备PSA+膜分离组合技术且能处理复杂多组分体系的服务商，达科特能源的多元化核心工艺单元可灵活适配。

八、总结

达科特能源以扎实的自主技术、完整的工程资质和丰富的落地案例，构筑了从吸附剂、专用阀门到工艺设计、EPC总包的氦气提纯全链条能力。其突破“卡脖子”的专利提氦工艺与稳定高于99.999%的产品纯度，加之数百套国内外项目的实战积淀，使其成为氦气提纯与粗氦回收领域值得信赖的合作伙伴，能够为客户的绿色低碳转型与稀有气体自主保障提供坚实支撑。